라미네이트 유리두 개 이상의 유리 조각을 접착제로 붙이고 두 겹의 유리 사이에 끼워 넣은 후 가열 및 프레스 처리하는 유리 제품입니다. 적층유리 생산 공정에서는 적층 공정, 유리 예열 및 예압 공정, 그리고 오토클레이브에서의 유리 작업이 가장 어려운 공정입니다!
1. 적층 작업 과정
유리를 라미네이팅할 때는 먼저 유리 너비에 맞는 PVB 필름을 선택하고, 필름을 깨끗하게 유지하며, 손으로 필름과 유리를 직접 만지지 말고, PVB 필름을 자연스럽게 평평하게 만들고, 늘리지 않으며, 유리의 안과 바깥을 정렬하세요. 불균형 감각이 없어야 하며, 예약 점수가 겹치는지 확인하는 것이 필요합니다.
그 다음 남는 필름을 잘라내세요. 절단 작업 중에는 블레이드를 기울이도록 유지하고, 필름 수축으로 인한 수축을 방지하기 위해 필름 가장자리에 0.5mm-2mm 필름을 남겨두세요.
필름과 유리가 결합된 후 진공 고무 링을 끼고 밀봉 스트립을 점검하세요. 유리 주변의 인장력은 균일해야 하며, 그 후 유리를 냉각 펌핑하여 부품 사이의 공기를 제거해야 하며, 냉각 펌핑 시간은 짧지 않아야 합니다. 5분 후에.
2. 유리 예열 및 사전 프레스 공정
유리는 PVB 필름으로 샌드위치링되고, 공기가 배출된 후 결합된 유리를 예열하여 미리 압착합니다.
예열 및 예비 작업에는 세 가지 종류의 장비가 있습니다. 하나는 예열 및 예비 박스로, 장비가 단순하고 투자가 적으며 에너지 소비가 적어 많은 제조업체들이 선호합니다. 하지만 예열 및 프리프레스 박스의 단점은 효율이 낮아 산업용 생산에 적응할 수 없다는 점입니다; 변속형 수직 및 수평 예열 및 예압기는 높은 생산 효율을 가지고 있어 대규모 생산에 적합합니다.
두 제품의 차이점은, 예열과 프리프레스 작업을 마치기 위해 유리를 놓을 때, 유리를 한 쪽은 세로로, 다른 한쪽은 평평하게 놓는다는 점입니다. 수직 예열 및 예압기가 유리의 공기 배출 작업을 수행할 때, 유리의 곡률에 미치는 영향은 작습니다.
수평 예열 핫프레스가 유리에 공기 증기 작업을 수행할 때, 유리가 평평하게 쌓이기 때문에 유리의 곡률이 중력과 진공 압력의 영향을 받아 영향을 받게 됩니다. 따라서 수평 예열 및 예압 기계는 대규모 유리 생산에 더 적합합니다.
3. 오토클레이브에서 유리의 작동 과정
오토클레이브에서의 생산 공정은 적층 유리 생산의 마지막 과정입니다. PVB 필름과 유리 적층을 더 잘 결합하기 위해, 예열되고 미리 프레스된 유리는 사용 전에 일정한 온도와 고압으로 처리되어야 합니다.
일정 온도와 고압 처리는 오토클레이브에서 작동해야 합니다. 먼저, 접착된 적층 유리의 반완성품을 각 조각 사이에 분리하여 오토클레이브의 특수 스탠드 위에 놓고 단단하게 만든 후, 오토클레이브 문을 단단히 닫고 주전자 안에서 압력 조절 및 팽창을 합니다. 주전자의 공기압이 약 0.75MPa에 도달하면 주전자를 부풀리는 것을 멈추세요. 이는 적층 유리의 가장자리가 단단히 접착되어 있지 않아, 압력 작용으로 유리 중간층 공간이 넘쳐 공기가 가장자리에서 인터레이어로 들어오는 것을 막기 때문입니다. 주전자 내 온도가 약 130°C에 도달하면 즉시 가열을 중단하고 이 온도를 유지합니다.
이 시점에서 적층 유리가 접착될 수 있었고, 주전자는 두 번째로 압력이 가해졌습니다. 유리가 접합 온도에 도달했기 때문에, 이 압력은 공기가 인터레이어로 들어오는 것을 막습니다. 압력이 1.2MPa에 도달하면 압력을 멈추세요. 그리고 압력 균형을 유지한 후, 1시간 ~ 1.5시간 후 주전자 온도가 50 °C로 낮아지면 공기를 배기하고 압력을 낮추기 시작하고, 공기가 완전히 배출될 때까지 주전자 문을 열어 유리를 밀어내세요.
적층유리 생산 단계에서는 마무리 작업이 남아 있는데, 유리를 하나씩 검사하고 적격 제품을 다듬는 과정입니다. 주변의 과잉 필름을 잘라내고; 기포와 디구미링이 있는 유리를 선택하고 수리한 후, 압력 가열을 위해 다시 주전자에 넣습니다.
적층유리의 생산 공정
2022-04-07
